2022-02-11 09:15
Inspekcija kvaliteta odjeće
Provjera kvaliteta odjevnog predmeta može se podijeliti u dvije kategorije: „unutarnji kvalitet” i „vanjski kvalitet”.
Intrinzična kontrola kvaliteta odjevnog predmeta
1. „Interna provera kvaliteta“ odevnih predmeta odnosi se na odevne predmete: postojanost boje, PH vrednost, formaldehid, azo, žvakanje, skupljanje, metal toksične supstance..i tako dalje otkrivanje.
2. Mnoge od inspekcija „unutrašnjeg kvaliteta“ ne mogu se uočiti vizuelno, pa je potrebno formirati posebno odjeljenje za ispitivanje i profesionalnu opremu za ispitivanje.Nakon položenog testa, oni će ga poslati kvalitetnom osoblju kompanije u obliku “izvještaja”!
Eksterna provera kvaliteta drugog odevnog predmeta
Provjera izgleda, kontrola veličine, kontrola površine/aksesoara, inspekcija procesa, pregled štampe/pranja veza, pregled peglanja, pregled ambalaže.
1. Provjera izgleda: Provjerite izgled odjevnog predmeta: oštećenje, očigledna razlika u boji, izvučena pređa, obojena pređa, polomljena pređa, mrlje, izblijedjele, šarene boje...itd. nedostataka.
2. Provjera veličine: Može se izmjeriti prema relevantnim nalozima i podacima, odjeća se može postaviti, a zatim se može izvršiti mjerenje i verifikacija svakog dijela.Jedinica mjere je “centimetarski sistem” (CM), a mnoga preduzeća finansirana iz inostranstva koriste “inčni sistem” (INCH).Zavisi od zahtjeva svake kompanije i kupca.
3. Površinska/inspekcija pribora:
A. Inspekcija tkanine: Provjerite da li tkanina ima izvučenu pređu, prekinutu pređu, čvor pređe, obojenu pređu, leteću pređu, razliku u boji na rubovima, mrlju, razliku u cilindru...itd.
B. Provera dodataka: Na primer, provera patentnog zatvarača: da li su glatki gore i dole, da li je model usklađen i da li ima gumeni trn na repu patentnog zatvarača.Provera sa četiri dugmeta: da li se boja i veličina dugmeta poklapaju, da li su gornje i donje dugme čvrste, labave i da li je ivica dugmeta oštra.Pregled konca za šivenje: boja konca, specifikacija i da li je izblijedio.Inspekcija vruće bušilice: da li je vruća bušilica čvrsta, veličina i specifikacije.itd...
4. Kontrola procesa: Obratite pažnju na simetrične dijelove odjevnog predmeta, kragnu, manžetne, dužinu rukava, džepove i da li su simetrični.Izrez: da li je okrugao i pravilan.Stopala: Da li ima neravnina.Rukavi: Da li su potencijal za ishranu i položaj rukava ujednačeni.Prednji srednji patentni zatvarač: da li je šivanje patentnog zatvarača glatko i da li patent zatvarač mora biti gladak.Foot mouth;simetrične i konzistentne veličine.
5. Inspekcija štampe/pranja veza: obratite pažnju da provjerite položaj, veličinu, boju i efekat oblika cvijeta štampe veza.Vodu za pranje veša treba proveriti: efekat osećaja ruke, boju, i da ne ostane bez tragova nakon pranja.
6. Pregled peglanja: Obratite pažnju da li je ispeglana odeća ravna, lepa, naborana, žuta i zaprljana vodom.
7. Inspekcija pakovanja: koristite račune i materijale, proverite etikete spoljne kutije, plastične kese, bar kod nalepnice, liste, vešalice i da li su ispravne.Da li količina pakovanja ispunjava uslove i da li je metar ispravan.(Inspekcija uzorkovanja prema AQL2.5 standardu inspekcije.)
Sadržaj inspekcije kvaliteta odjeće
Trenutno, većina inspekcija kvaliteta koje obavljaju preduzeća odeće su provere kvaliteta izgleda, uglavnom sa aspekta materijala za odeću, veličine, šivanja i identifikacije.Sadržaj inspekcije i zahtjevi inspekcije su sljedeći:
1 tkanina, podstava
①.Tkanine, podstave i dodaci svih vrsta odeće ne smeju da izblede nakon pranja: tekstura (komponenta, osećaj, sjaj, struktura tkanine, itd.), uzorak i vez (položaj, površina) treba da ispunjavaju zahteve;
②.Tkanine svih vrsta gotovih odjevnih predmeta ne bi trebale imati pojavu iskrivljenosti potke;
3. Površina, podstava i dodaci svih vrsta gotovih odjevnih predmeta ne bi trebali imati poderotine, lomove, rupe ili ozbiljne ostatke tkanja (lupanje, nedostajuća pređa, čvorovi, itd.) i rupice na ivicama koje utiču na efekat nošenja;
④.Površina kožnih tkanina ne smije imati udubljenja, rupe i ogrebotine koje utječu na izgled;
⑤.Svi pleteni odjevni predmeti ne bi trebali imati neravnu teksturu površine, a na površini odjevnih predmeta ne bi trebalo biti spojeva pređe;
⑥.Površina, podstava i dodaci svih vrsta odjeće ne bi trebali imati mrlje od ulja, mrlje od olovke, mrlje od rđe, mrlje u boji, vodene žigove, ofset štampu, škrabanje i druge vrste mrlja;
⑦.Razlika u boji: A. Ne može postojati fenomen različitih nijansi iste boje između različitih komada istog komada odjeće;B. Ne može biti ozbiljnog neravnomjernog bojenja na istom komadu istog komada odjeće (osim za zahtjeve dizajna stilskih tkanina);C. Ne bi trebalo da postoji očigledna razlika u boji između iste boje iste odeće;D. Ne bi trebalo da postoji očigledna razlika u boji između gornjeg dela i odgovarajućeg donjeg dela odela sa odvojenim gornjim i donjim delom;
⑧.Tkanine koje se peru, bruse i pjeskare trebaju biti mekane na dodir, ispravne boje, simetrične šare i bez oštećenja na tkanini (osim posebnih dezena);
⑨.Sve premazane tkanine treba da budu ravnomjerno i čvrsto premazane, a na površini ne bi trebalo biti nikakvih ostataka.Nakon što se gotov proizvod ispere, premaz se ne smije stvarati plikovi ili guliti.
2 veličina
①.Dimenzije svakog dijela gotovog proizvoda su u skladu sa traženim specifikacijama i dimenzijama, a greška ne može prelaziti raspon tolerancije;
②.Metoda mjerenja svakog dijela je strogo u skladu sa zahtjevima.
3 zanata
①.Ljepljiva podstava:
A. Za sve dijelove obloge potrebno je odabrati oblogu koja odgovara površini, materijalu obloge, boji i skupljanju;
B. Dijelovi ljepljive obloge trebaju biti čvrsto spojeni i ravni, i ne smije doći do curenja ljepila, pjene i skupljanja tkanine.
②.Proces šivanja:
A. Vrsta i boja konca za šivenje treba da budu u skladu sa bojom i teksturom površine i postave, a konac za dugme treba da bude u skladu sa bojom dugmeta (osim za posebne zahteve);
B. Svaki šav (uključujući overlock) ne bi trebao imati preskočene šavove, prekinute niti, ušivene niti ili neprekidne otvore za konac;
C. Svi dijelovi za šivanje (uključujući overlock) i otvoreni konci trebaju biti ravni, šavovi trebaju biti čvrsti i čvrsti, i ne smije biti plivajućih niti, omotača niti, rastezanja ili zatezanja koji utiču na izgled;
D. Ne bi trebalo biti međusobnog prodiranja površine i donje linije na svakoj otvorenoj liniji, posebno kada je boja površine i donje linije različita;
E. Vrh šava strelice se ne može otvoriti, a prednji dio ne može biti van torbe;
F. Prilikom šivanja obratite pažnju na obrnuti smjer dodatka šava odgovarajućih dijelova, a ne uvijati ili uvijati;
G. Na svim čvorovima svih vrsta odjeće ne smije se vidjeti dlaka;
H. Za stilove sa kotrljajućim trakama, ivicama ili zupcima, širina ivica i zubaca treba da bude ujednačena;
I. Sve vrste znakova treba da budu sašivene koncem iste boje i ne bi trebalo da postoji pojava rose kose;
J. Za stilove sa vezom, delovi za vez treba da imaju glatke šavove, bez mjehura, bez vertikalnosti, bez rose dlake, a papir za podlogu ili međupostavu na poleđini moraju biti očišćeni;
K. Širina svakog šava treba da bude ujednačena i da ispunjava uslove.
③ Zaključavanje procesa eksera:
A. Dugmad svih vrsta odeće (uključujući dugmad, dugmad, četvorodelna dugmad, kuke, čičak trake itd.) moraju biti urađena na ispravan način, sa tačnim podudaranjem, čvrsta i neoštećena i bez dlačica.
B. Rupe za dugmad na odjeći sa fiksiranim noktima trebaju biti kompletne, ravne i odgovarajuće veličine, ne pretanke, prevelike, premale, bijele ili dlakave;
C. Trebalo bi da postoje jastučići i zaptivke za dugmad i dugmad od četiri dijela, a na površini (koža) ne bi trebalo biti hromiranih tragova ili oštećenja hroma.
④Nakon završetka:
A. Izgled: Sva odjeća treba da bude bez dlaka;
B. Sve vrste odeće treba da se ispeglaju ravno, i da nema mrtvih nabora, jakog svetla, tragova opekotina ili izgorenih pojava;
C. Smjer peglanja bilo kog šava na svakom šavu treba da bude dosljedan kroz cijeli šav i ne bi trebao biti uvrnut ili obrnut;
D. Smjer peglanja šavova svakog simetričnog dijela treba biti simetričan;
E. Prednje i zadnje pantalone pantalona sa pantalonama treba peglati striktno prema zahtevima.
4 pribora
①.patent zatvarač:
O. Boja patentnog zatvarača je ispravna, materijal je ispravan i nema promjene boje ili promjene boje;
B. Klizač je jak i može izdržati ponovljeno povlačenje i zatvaranje;
C. Anastomoza glave zuba je pedantna i ujednačena, bez zuba i zakivanja;
D, povucite i zatvorite glatko;
E. Ako su patentni zatvarači suknji i pantalona obični patentni zatvarači, moraju imati automatske brave.
②, Dugmad, četverodijelne kopče, kuke, čičak trake, pojasevi i drugi dodaci:
O. Boja i materijal su ispravni, bez promjene boje ili promjene boje;
B. Ne postoji problem kvaliteta koji utiče na izgled i upotrebu;
C. Glatko otvaranje i zatvaranje, i može izdržati ponovljeno otvaranje i zatvaranje.
5 različitih logotipa
①.Glavna etiketa: Sadržaj glavne etikete treba da bude ispravan, potpun, jasan, ne nepotpun i ušiven u ispravnom položaju.
②.Oznaka veličine: sadržaj naljepnice veličine mora biti ispravan, potpun, jasan, čvrsto ušiven, veličina i oblik su pravilno prošiveni, a boja je ista kao i glavna etiketa.
③.Bočna etiketa ili etiketa na rubu: Bočna etiketa ili etiketa na rubu moraju biti ispravne i jasne, položaj šivanja ispravan i čvrst, a posebna pažnja se obraća da se ne preokrenu.
④, naljepnica za pranje:
O. Stil etikete za pranje je u skladu sa redosledom, način pranja je u skladu sa slikom i tekstom, simboli i tekst su odštampani i ispisani ispravno, šivanje je čvrsto i pravac je ispravan (kada je odeća položena ravno na stolu, strana sa nazivom modela treba da bude okrenuta prema gore, sa arapskim tekstom na dnu);
B. Tekst naljepnice za pranje mora biti jasan i periv;
C, ista serija etiketa odjeće ne može biti pogrešna.
Standardima za odjeću nije propisana samo kvaliteta izgleda odjeće, već je i interni kvalitet važan sadržaj kvalitete proizvoda, a sve više pažnje poklanjaju odjeli za nadzor kvalitete i potrošači.Preduzeća brendova odjeće i vanjskotrgovinskih poduzeća odjeće moraju ojačati internu inspekciju i kontrolu kvalitete odjeće.
Kontrola poluproizvoda i tačke kontrole kvaliteta
Što je složeniji proces proizvodnje odjeće, što je proces duži, potrebno je više inspekcija i kontrolnih tačaka kvaliteta.Uopšteno govoreći, pregled poluproizvoda se vrši nakon što je odjevni predmet završen procesom šivanja.Ovu inspekciju obično obavlja inspektor kvaliteta ili vođa tima na montažnoj traci kako bi se potvrdio kvalitet prije završetka, što je pogodno za pravovremenu modifikaciju proizvoda.
Za neke odjevne predmete kao što su jakne sa višim zahtjevima za kvalitetom, kontrola kvaliteta i kontrola komponenti će se također izvršiti prije kombiniranja komponenti proizvoda.Na primjer, nakon što su džepovi, strelice, spajanje i drugi procesi na prednjem dijelu završeni, pregled i kontrola treba da se obavi prije spajanja na stražnji dio;nakon što su rukavi, kragne i ostale komponente završene, potrebno je izvršiti pregled prije nego što se spoje s tijelom;takve inspekcijske poslove može obaviti osoblje kombinovanog procesa kako bi se sprečilo da delovi sa problemima kvaliteta dođu u kombinovani proces obrade.
Nakon dodavanja tačaka kontrole poluproizvoda i kontrole kvaliteta delova, čini se da se gubi mnogo radne snage i vremena, ali to može smanjiti količinu prerade i osigurati kvalitet, a ulaganje u troškove kvaliteta se isplati.
Poboljšanje kvaliteta
Preduzeća poboljšavaju kvalitet proizvoda kroz kontinuirano poboljšanje, što je važan dio upravljanja kvalitetom preduzeća.Poboljšanje kvaliteta se generalno vrši sledećim metodama:
1 Metoda posmatranja:
Nasumičnim posmatranjem vođa timova ili inspektora, problemi u kvalitetu se pronalaze i na vrijeme ukažu, a operaterima se govori o ispravnom načinu rada i zahtjevima kvaliteta.Za nove zaposlene ili kada se novi proizvod lansira, takva inspekcija je neophodna kako bi se izbjegla obrada više proizvoda koje je potrebno popraviti.
2 metode analize podataka:
Kroz statistiku problema kvaliteta nekvalificiranih proizvoda analizirati glavne uzroke i svrsishodno poboljšati kasnije proizvodne veze.Ako je veličina odjeće općenito prevelika ili premala, potrebno je analizirati razloge za takve probleme i poboljšati je metodama kao što su prilagođavanje veličine modela, prethodno skupljanje tkanine i pozicioniranje veličine odjeće u postprodukciji.Analiza podataka pruža podršku podacima za poboljšanje kvaliteta preduzeća.Preduzeća za proizvodnju odjeće moraju poboljšati evidenciju podataka procesa inspekcije.Inspekcija nije samo da se otkriju nekvalitetni proizvodi i zatim ih popravi, već i da se akumuliraju podaci za kasniju prevenciju.
3 Metoda sljedivosti kvaliteta:
Koristeći metodu sljedivosti kvaliteta, dozvolite zaposlenicima koji imaju probleme s kvalitetom da snose odgovarajuću modifikaciju i ekonomsku odgovornost, te da kroz ovu metodu poboljšaju svijest zaposlenika o kvaliteti, a ne proizvode nekvalitetne proizvode.Ako želite da koristite metodu sledljivosti kvaliteta, proizvod treba da pronađe proizvodnu liniju preko QR koda ili serijskog broja na etiketi, a zatim da pronađe odgovarajuću odgovornu osobu prema zadatku procesa.
Sljedivost kvaliteta može se provesti ne samo u montažnoj traci, već iu cijelom proizvodnom procesu, pa čak i do dobavljača površinske opreme uzvodno.Inherentni problemi kvalitete odjeće uglavnom su formirani od tekstila i procesa bojenja i dorade.Kada se pronađu takvi problemi u kvaliteti, odgovarajuće odgovornosti treba podijeliti sa dobavljačima tkanina, a najbolje je na vrijeme otkriti i prilagoditi površinske dodatke ili zamijeniti dobavljače površinskih dodataka.
Zahtjevi za inspekciju kvalitete odjeće
Opšti zahtjev
1. Tkanine i pribor su dobrog kvaliteta i zadovoljavaju zahtjeve kupaca, a rasutu robu kupci prepoznaju;
2. Stil i podudaranje boja su tačni;
3. Veličina je unutar dozvoljenog raspona greške;
4. Odlična izrada;
5. Proizvod je čist, uredan i dobro izgleda.
Dva zahtjeva za izgled
1. Planet je ravna, ravna, a dužina je ista.Prednji deo crta ravnu odeću, širina je ista, a unutrašnji preklop ne može biti duži od plaketa.Usne sa rajsferšlusom trebaju biti ravne, čak i bez nabora ili otvaranja.Patentni zatvarač se ne talasa.Dugmad su ravna i ravnomjerno raspoređena.
2. Linija je ujednačena i ravna, usta ne pljuju unazad, a širina je ista sa lijeve i desne strane.
3. Viljuška je ravna i ravna, bez mešanja.
4. Džep treba da bude kvadratan i ravan, a džep ne treba da ostane otvoren.
5. Poklopac torbe i džep za zakrpe su kvadratni i ravni, a prednji i zadnji, visina i veličina su isti.Visina unutrašnjeg džepa.Konzistentne veličine, kvadratni i ravni.
6. Veličina kragne i usta je ista, reveri ravni, krajevi uredni, džep kragne je okrugao, površina kragne je ravna, elastična je prikladna, vanjski otvor je ravan i ne iskrivljuje se , a donja kragna nije izložena.
7. Ramena su ravna, rameni šavovi ravni, širina oba ramena je ista, a šavovi su simetrični.
8. Dužina rukava, veličina manžeta, širina i širina su iste, a visina, dužina i širina rukava su iste.
9. Leđa su ravna, šav je ravan, zadnji pojas je horizontalno simetričan, a elastičnost je prikladna.
10. Donja ivica je okrugla, ravna, gumeni korijen, a širina rebra je ista, a rebro treba prišiti na traku.
11. Veličina i dužina postave u svakom dijelu trebaju odgovarati tkanini, a ne vješati ili pljuvati.
12. Traka i čipka sa obe strane auta na spoljnoj strani odeće treba da budu simetrične sa obe strane.
13. Pamučno punjenje treba da bude ravno, potisna linija ujednačena, linije uredne, a prednji i zadnji šavovi poravnati.
14. Ako tkanina ima somot (kosu), potrebno je razlikovati smjer, a obrnuti smjer baršuna (kose) treba da bude u istom smjeru kao i cijeli komad.
15. Ako je šara zapečaćena iz rukava, dužina pečaćenja ne bi trebalo da prelazi 10 cm, a pečat treba da bude konzistentan, čvrst i uredan.
16. Potrebno je uskladiti tkanine sa trakama, a pruge trebaju biti tačne.
Tri sveobuhvatna zahtjeva za izradu
1. Linija automobila je ravna, nije naborana ili iskrivljena.Dio sa dvostrukim koncem zahtijeva šivanje sa dvostrukom iglom.Donji konac je ujednačen, bez preskakanja uboda, bez plutajućeg konca i kontinuirani konac.
2. Prašak za farbanje u boji ne može se koristiti za crtanje linija i oznaka, a svi tragovi se ne mogu žvrljati olovkama ili hemijskim olovkama.
3. Površina i obloga ne bi trebali imati hromatsku aberaciju, prljavštinu, crteže, nepovratne rupice itd.
4. Kompjuterski vez, zaštitni znakovi, džepovi, poklopci za torbe, omče za rukave, nabori, kurje oči, čičak itd., pozicioniranje treba biti tačno, a rupe za pozicioniranje ne bi trebale biti izložene.
5. Zahtjevi za kompjuterski vez su jasni, krajevi konca su odrezani, papir za podlogu na poleđini je čisto podrezan, a zahtjevi za štampanje su jasni, ne prodiru i ne odljepljuju.
6. Svi uglovi kesa i poklopci torbi moraju da odgovaraju datumima ako je potrebno, a položaji udaranja žižule trebaju biti tačni i tačni.
7. Zatvarač se ne smije mahati, a kretanje gore i dolje je neometano.
8. Ako je podstava svijetle boje i bit će providna, unutrašnji šav treba uredno podšišati i konac očistiti.Ako je potrebno, dodajte podlogu da boja ne bude prozirna.
9. Kada je podstava pletena, potrebno je unaprijed postaviti stopu skupljanja od 2 cm.
10. Nakon što se uže za šešir, uže oko struka i uže za rub potpuno otvore, otvoreni dio dva kraja treba biti 10 cm.Ako se uže za šešir, uže oko struka i uže za rubove drže za dva kraja automobila, treba ih položiti ravno u ravnom stanju.Da, ne morate se previše izlagati.
11. Kurje oči, ekseri i drugi položaji su tačni i nedeformisani.Trebaju biti čvrsto prikovani, a ne labavi.Naročito kada je tkanina tanja, kada se jednom nađe, treba je više puta provjeravati.
12. Dugme za fiksiranje ima tačan položaj, dobru elastičnost, nema deformacije i ne može se rotirati.
13. Sve omče od tkanine, kopče i druge omče sa većom snagom treba zašiti nazad radi pojačanja.
14. Sve najlonske trake i užad treba žudno isjeći ili spaliti, inače će doći do pojave širenja i povlačenja (posebno kada se koristi ručka).
15. Tkanina džepova jakne, pazuha, manžetne otporne na vjetar i stopala otporna na vjetar trebaju biti fiksirani.
16. Culottes: Veličina struka je strogo kontrolisana unutar ±0,5 cm.
17. Culottes: Tamnu liniju zadnjeg vala prošiti debelim koncem, a donji dio vala pojačati zadnjim bodom.
Vrijeme objave: Jul-29-2022